خط تولید سپر خودرو یکی از پرسودترین خطوط تولیدی در زمینه صنعت پلاستیک است که می‌توانید به آن وارد شوید. امروزه پلاستیک جایگزین فلز در تولید بسیاری از تجهیزات خودروسازی شده است. به گزارش خبرگزاری ایمنا، تولید سپر خودرو از پلاستیک، نه‌تنها به کاهش وزن خودرو کمک می‌کند، بلکه هزینه‌های تولید را نیز کاهش داده و امکان تولید انبوه را مقرون‌به‌صرفه‌تر می‌سازد. با گذشت زمان، تولیدکنندگان دریافتند که پلاستیک علاوه بر حفظ استحکام، انعطاف بیشتری به سپر می‌دهد و در هنگام تصادف، آسیب کمتری به خودرو و عابران وارد می‌کند. به همین دلیل، این ماده جایگاه خود را به عنوان یکی از اجزای اصلی در ساخت سپر خودرو تثبیت کرده است. در این مطلب، نحوه تولید سپر خودرو به روش تزریق پلاستیک و شرایط تولید سپر خودرو در ایران بررسی خواهد شد.
تولید سپر خودرو در ایران با روش تزریق پلاستیک یکی از حوزه‌های پرسود محسوب می‌شود؛ هرچند راه‌اندازی یک خط تولید سپر خودرو، سرمایه‌گذاری قابل توجهی نیاز دارد. میزان سرمایه مورد نیاز برای این خط تولید، بسته به نوع دستگاه و قطعه تولیدی، معمولاً در حدود ۳۰ تا ۴۰ میلیارد تومان برآورد می‌شود.
مواد اولیه مورد استفاده در خط تولید سپر خودرو
سپرهای پلاستیکی خودرو از مواد ترموپلاستیک تولید شده و با روش‌هایی مانند تزریق پلاستیک، قالب‌گیری بادی و چرخشی ساخته می‌شوند. در تولید آن‌ها معمولاً از موادی مانند PP، ABS، HDPE یا ترکیبات پلیمری PC/ABS استفاده شده و برای افزایش استحکام، افزودنی‌هایی مانند پودر تالک و الیاف به ترکیب اضافه می‌شود.
PP و ABS و گاهی ترکیب پلی‌کربنات و ABS در سپرهای تزریقی کاربرد گسترده‌ای دارند و طراحی‌های پیچیده‌تر را ممکن می‌سازند. همچنین، افزودنی‌های پرکننده ضمن کاهش هزینه، خواص مکانیکی محصول را بهبود می‌بخشند.
مزایا تولید سپر پلاستیکی خودرو
امروزه استفاده از سپرهای پلاستیکی در صنعت خودروسازی، جایگزین مقرون به صرفه‌ای برای نمونه‌های فلزی است. برخی از مهم‌ترین مزایای تولید سپر خودرو به روش تزریق پلاستیک عبارت‌اند از:
- کاهش هزینه‌ها: تولید قطعات پلاستیکی در مقایسه با فلزی، مقرون‌به‌صرفه‌تر است.
- وزن کمتر، مصرف سوخت پایین‌تر: پلاستیک وزن کمتری نسبت به فلز دارد که به کاهش وزن خودرو و در نتیجه کاهش مصرف سوخت منجر می‌شود.
- ایمنی بیشتر: انعطاف‌پذیری سپرهای پلاستیکی باعث می‌شود هنگام برخورد، خسارت کمتری به خودرو و عابران وارد شود.
- تولید آسان و سریع: فرآیند تولید سپر ماشین با روش تزریق، سریع‌تر و اقتصادی‌تر از سایر روش‌ها است.
- طراحی‌های متنوع‌تر: قابلیت شکل‌پذیری بالای پلاستیک، امکان اجرای طراحی‌های مدرن و خلاقانه را فراهم می‌کند.
فرآیند تولید سپر خودرو با روش تزریق پلاستیک
در تولید سپر خودرو، روش تزریق پلاستیک به دلیل دقت و کارایی بالا، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند شامل چند مرحله کلیدی است:
-
طراحی و ساخت قالب
ابتدا طراحی سپر انجام شده و سپس قالب مخصوص آن ساخته می‌شود. این قالب‌ها به دلیل ابعاد بزرگ و پیچیدگی‌های فنی، نیاز به فناوری‌های پیشرفته دارند تا مواد پلاستیکی مذاب به‌طور یکنواخت در تمام قسمت‌های قالب توزیع شوند.
-
فرآیند تزریق پلاستیک
در این مرحله، مواد مذاب با استفاده از دستگاه‌های تزریق پلاستیک با تناژ بالا (۱۳۰۰ تا ۲۸۰۰ تن) به داخل قالب تزریق شده و پس از شکل‌گیری، خنک و از قالب خارج می‌شوند.
-
رنگ‌آمیزی سپر ماشین
برخلاف بسیاری از قطعات پلاستیکی که در حین تولید رنگ می‌شوند؛ سپر خودرو پس از ساخت، طی فرآیند رنگ‌آمیزی پیشرفته‌ای در کوره‌های مخصوص رنگ شده تا با بدنه خودرو هماهنگ باشد.
تجهیزات لازم برای خط تولید سپر خودرو
برای راه اندازی خط تولید سپر خودرو، نیاز به دستگاه تزریق پلاستیک مخصوص این صنعت و تجهیزات جانبی ضروری است. مهم‌ترین تجهیزات برای خط تولید سپر خودرو شامل موارد زیر می‌شود:
-
دستگاه تزریق پلاستیک:
سپر خودرو به دلیل ابعاد بزرگ خود، نیازمند دستگاه‌های تزریق پلاستیک با ظرفیت بالا است. دستگاه‌های تزریق پلاستیک با تناژ ۱۳۰۰ تا ۲۸۰۰ تن گزینه‌های مناسبی برای این منظور به شمار می‌روند. با توجه به قیمت بالای دستگاه‌های تزریق پلاستیک سنگین، بسیاری از تولیدکنندگان به دنبال گزینه‌هایی مقرون‌به‌صرفه هستند. در این میان، دستگاه‌های تزریق پلاستیک درجه‌یک چینی به‌عنوان یک انتخاب اقتصادی و کارآمد مطرح شده‌اند.
از میان گزینه‌های موجود، دستگاه‌های تزریق پلاستیک ایرفا و لیژو در این تناژ، به عنوان انتخابی مناسب شناخته می‌شوند. مزیت اصلی این دستگاه‌ها با بهره‌مندی از کیفیت ساخت بالا و قطعات مرغوب، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری است. شرکت فاران ماشین، واردکننده انحصاری انواع دستگاه تزریق پلاستیک ایرفا و لیژو در ایران بوده و تمامی دستگاه‌ها را با گارانتی و خدمات پس از فروش به شما ارائه می‌دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با دستگاه تزریق پلاستیک و خرید آن، کلیک کنید. -
آسیاب پلاستیک:
یکی دیگر از مهم‌ترین تجهیزات در تولید سپر ماشین، آسیاب پلاستیک است. از این دستگاه برای خرد کردن و بازیافت ضایعات مواد پلاستیکی استفاده می‌شود. آسیاب پلاستیک باعث می‌شود که تولیدکنندگان بتوانند ضایعات پلاستیکی را مجدد به چرخه تولید برگردانند و هزینه مواد اولیه را کاهش دهند. آسیاب پلاستیک برند SML که توسط فاران ماشین (به عنوان نماینده فروش رسمی) در ایران وارد می‌شود، از آلیاژی مقاوم در برابر سایش و شکستگی ساخته شده و برای انواع مواد پلیمری قابل استفاده است. SML یک برند تخصصی در زمینه تجهیزات تزریق پلاستیک است و ماشین‌های آن یکی از بهترین گزینه‌ها در بازار به شمار می‌روند.
-
گازگیر پلاستیک:
از دیگر تجهیزات ضروری در خط تولید سپر خودرو، گازگیر پلاستیک است. برخی مواد پلیمری، رطوبت محیط را جذب کرده و این رطوبت به هسته آن‌ها نفوذ می‌کند. وجود رطوبت در مواد اولیه، سبب ایجاد حباب و نقص‌های ظاهری و فنی در محصول نهایی می‌شود. گازگیر با حذف رطوبت از مواد اولیه پلیمری، از ایجاد حبوب و عیوب ظاهری جلوگیری می‌کند.
فاران ماشین دستگاه گازگیر برند SML را به دلیل عملکرد بهینه‌اش برای تولید انواع قطعات عرضه می‌کند. بدنه و مخزن گازگیر SML از استیل ضدزنگ ساخته شده و استفاده از آن‌ها در فرایند تزریق پلاستیک، باعث افزایش راندمان و کاهش هزینه‌ها می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با گازگیرهای شرکت فاران ماشین و خرید این دستگاه‌ها، می‌توانید به وبسایت فاران ماشین مراجعه کنید.
سرمایه مورد نیاز برای خط تولید سپر خودرو
سرمایه مورد نیاز برای راه‌اندازی یک خط تولید سپر ماشین، به شرح زیر است:
| دستگاه مورد نیاز | قیمت تقریبی |
| دستگاه تزریق پلاستیک با تناژ سنگین | ۱۵ الی ۳۰ میلیارد |
| قالب | ۶ الی ۱۴ میلیارد |
| چیلر | حدود ۱ میلیارد |
| گازگیر | ۱۰۰ الی ۲۰۰ میلیون |
| آسیاب پلاستیک | ۴۵۰ الی ۶۵۰ میلیون |
| مجموع هزینه‌ها | ۲۳ الی ۴۵ میلیارد |
بازار فروش و سود تولید سپر خودرو
تولید سپر خودرو در ایران دو بخش اصلی دارد: تأمین قطعات برای خودروسازان و عرضه در بازار یدکی.
خودروسازان داخلی به دلیل تیراژ بالای تولید، مشتریان ثابتی برای این قطعه هستند و همکاری با آن‌ها سوددهی مناسبی دارد، اما نیازمند رعایت استانداردهای کیفی سخت‌گیرانه است. از سوی دیگر، بازار قطعات یدکی آزادی عمل بیشتری در کیفیت و قیمت‌گذاری دارد، اما میزان فروش آن وابسته به نیاز و تقاضای مشتریان است. دوره بازگشت سرمایه برای خط تولید سپر خودرو، ۳ سال پیش‌بینی می‌شود.
راه‌اندازی خط تولید سپر خودرو؛ فرصت طلایی سرمایه‌گذاری
راه‌اندازی خط تولید سپر خودرو با توجه به نیاز بازار، فرصت مناسبی برای سرمایه‌گذاری محسوب می‌شود. دستگاه‌های تزریق پلاستیک با تناژ بالا به همراه تجهیزات جانبی مانند گازگیر و آسیاب پلاستیک، نقش کلیدی در بهبود کیفیت و راندمان تولید دارند. از سوی دیگر، بررسی قیمت دستگاه تولید سپر خودرو و مقایسه گزینه‌های موجود در بازار، به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا بهترین تجهیزات را متناسب با بودجه خود انتخاب کرده و از حاشیه سود مناسبی برخوردار شوند.
